五金弹片模具下机注意事项：

　　1.拉动模具前需确认模具进料口料带托板已松掉拿下。

　　2.模具拉不动时可一人向外拉，一人向后推。(切忌两人同时向后推，将模具推出冲床平台)亦可用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后，两手同时向上抬起一点后拉出。

　　3.模具拉离冲床时模具车不可转弯过急，防止导料板或材料托板挂住冲床或冲床隔音罩，五金冲压加工厂家，造成模具零件损坏或模具滑落。

　　4.异常下模时不可再寸动操作，特别是在模具止高柱垫塑胶后。

　　5.模具下模后将冲床主机及其它电源关闭，避免资源浪费。

　　6.模具正常停机时需将模具寸动运转至导引针进入料带圆孔.(防止无气压时送料机不夹持材料而造成的材料后退引起缠带。)严禁将模具停于下死点。(易造成模内弹簧使用寿命降低)。

五金冲压加工的生产效率l高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为五金冲压是依靠冲模和五金冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次五金冲压行程就可能得到一个冲件。

五金冲压一般没有切屑碎料生成，五金冲压加工，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，五金冲压加工公司，因而是一种省料，节能的加工方法，五金冲压件的成本较低。五金冲压加工以其快速加工成型，生产加工成本低廉，五金冲压加工中心，交货快而著称，对于一般复杂的五金件也可以五金冲压，太复杂的零件就不太适合用五金冲压加工，所以大家选择零件加工方式的时候需要认真筛选。

复合冲模 在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为复合模，复合模的特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时，条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模当中的拉深凸模2顶住，滑块继续向下运动时，凹模随之向下运动进行拉深。顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。


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